Cum să selectați motorul tubular potrivit pentru proiectul dvs

Alegerea unui motor tubular este adesea mai complicată decât pare la prima vedere. În timpul etapei de ofertă, mulți cumpărători se concentrează pe diametrul motorului, tensiunea sau prețul. Cu toate acestea, factorii care determină de obicei performanța-pe termen lung sunt calculele de sarcină, condițiile de instalare, frecvența de operare și cerințele de control.

De-a lungul anilor, am văzut proiecte în care motorul a îndeplinit cerințele de sarcină calculate pe hârtie, dar a suferit încă opriri termice după instalare. În majoritatea cazurilor, problema nu a fost motorul în sine-ci un proces de selecție incomplet care nu a luat în considerare factori precum frecarea, rezistența la vânt sau cerințele viitoare de funcționare.
 

Indiferent dacă achiziționați motoare pentru rulouri, ecrane cu fermoar, copertine sau rulouri, alocarea timpului pentru a evalua aceste detalii poate ajuta la evitarea modificărilor costisitoare ulterioare.

 

 

 

 

 

 

 

 

Motoare tubulare de 35 mm

Una dintre primele întrebări pe care producătorii și antreprenorii OEM le pun adesea este dacă un motor de 35 mm poate fi utilizat în loc de un model de 45 mm pentru a reduce costul sistemului.

Răspunsul depinde în mare măsură de aplicație.
Pentru sistemele de umbrire interioare ușoare, un motor tubular de 35 mm este adesea suficient. Aceste motoare sunt instalate în mod obișnuit în interiorul tuburilor rotunde sau canelate de 40 mm până la 50 mm și sunt disponibile atât în ​​configurații AC cât și DC.

Specificațiile tipice includ:

* Cuplu: 3N.m până la 10N.m

* Viteză: 14 rpm până la 28 rpm

* Alimentare: 230V/50Hz AC, 120V/60Hz AC, 12V DC sau 24V DC

În jaluzelele rezidențiale și nuanțe comerciale mai mici, această dimensiune a motorului oferă în general un echilibru bun între performanță și flexibilitate de instalare.

Motoare tubulare de 45 mm

Platformă de lucru inteligentă cu două-stații cu mai multe-axe;
Poziționare de precizie CCD sincronizată;

Carcasa mai mare găzduiește un ansamblu mai mare de stator și rotor, permițând un cuplu semnificativ mai mare. Aceste motoare sunt utilizate pe scară largă pentru ecranele exterioare cu fermoar, jaluzelele-de sarcină grea și rulourile.

Specificațiile tipice includ:

* Cuplu: 10N.m până la 50N.m

* Viteză: 12 rpm până la 26 rpm

* Dimensiuni compatibile ale tubului: 60 mm, 70 mm și 80 mm

Rezerva suplimentară de cuplu este deosebit de valoroasă atunci când crește frecarea-șinelor de ghidare, tensiunea țesăturii sau încărcările din mediu.
rezistență în timpul funcționării.

 

 

 

 

Comparație tehnică

Selectarea cuplului este locul unde apar multe greșeli de specificație.

O presupunere comună este că dimensionarea motorului se poate baza în întregime pe greutatea perdelei sau a țesăturii. Deși greutatea este importantă, este doar o parte a ecuației. Motorul trebuie să învingă, de asemenea, frecarea din interiorul tubului, componentelor de antrenare, șinele de ghidare și, în instalațiile în aer liber, forțele legate de vânt-.
 

Un antreprenor a împărtășit odată un proiect de ecran cu fermoar-exterior în care greutatea calculată a perdelei sugera că un motor de 10 N.m ar fi suficient. În timpul testării, totul a funcționat conform așteptărilor. După instalare, însă, mai multe ecrane au început să se oprească intermitent.

O investigație ulterioară a arătat că frecarea-laterală și încărcările sezoniere ale vântului nu au fost incluse în calculele inițiale. Odată ce cerința de cuplu a fost recalculată și s-au instalat motoare cu-valori mai mari, problema a dispărut.

Acesta este motivul pentru care inginerii cu experiență dimensionează rar un motor numai în funcție de greutatea materialului.

Tabel de capacitate de sarcină de referință(Bazat pe un tub neted de 60 mm, factor de siguranță 1.2)

 

Pentru ecranele și copertinele de exterior cu fermoar, mulți ingineri adaugă marje de siguranță suplimentare, deoarece frecarea și presiunea vântului pot crește cererea de cuplu cu până la 40%.
 

Performanța motrice este doar o parte a procesului de selecție. Cerințele de control au devenit din ce în ce mai importante, în special în proiectele comerciale și-de construcții inteligente.

Majoritatea instalațiilor de astăzi folosesc una dintre cele trei metode de control:

* Controlul frecvenței radio (RF).

* Control releu contact uscat

* Comunicare RS485

Control RF
 

Sistemele RF care funcționează la 433,92 MHz rămân populare în aplicațiile rezidențiale, deoarece instalarea este simplă și nu este nevoie de cabluri de comunicații suplimentare.

Folosind tehnologia rolling-code și receptoare superheterodine, aceste sisteme pot oferi un control fiabil pe distanțe lungi în condiții adecvate.

Comunicare RS485
 

Proiectele comerciale au adesea priorități diferite.

Managerii de unități ar putea avea nevoie de feedback privind poziția, monitorizarea defecțiunilor, controlul grupului sau integrarea cu un sistem de management al clădirii (BMS). În aceste situații, comunicația RS485 oferă o soluție practică, permițând comunicarea bi-între motor și controlerul central.

În loc să trimită pur și simplu comenzi, sistemul poate raporta și starea de funcționare, informații despre poziție și evenimente de protecție termică.

Controlul contactului uscat

Pentru proiectele care necesită doar comenzi de bază Sus, Oprire și Jos, controlul contactului uscat-releului rămâne o opțiune simplă și fiabilă.

Circuitul de control de -joasă tensiune rămâne izolat de sursa de curent alternativ a motorului, simplificând integrarea cu multe sisteme de automatizare.

Limite mecanice vs. electronice
 

Limitatoarele mecanice continuă să fie utilizate pe scară largă deoarece sunt simple, durabile și ușor de reglat.

Limitele electronice, cu toate acestea, au devenit din ce în ce mai populare în proiectele de automatizare mai mari. Deși în general costă mai mult, oferă avantaje precum poziții de oprire intermediare, control mai ușor de grup și integrare mai flexibilă a sistemului.

Alegerea corectă depinde adesea mai mult de cerințele proiectului decât doar de performanța motorului.

În timpul revizuirii specificațiilor, trei zone cauzează în mod repetat probleme după instalare.

Cicluri de utilizare termică
 

Cele mai multemotoare tubularesunt proiectate pentru funcționare intermitentă, mai degrabă decât pentru funcționare continuă.

Pentru a preveni deteriorarea, protecția termică internă se activează de obicei atunci când temperaturile înfășurării ajung la aproximativ 130 până la 140 de grade. Odată declanșat, motorul poate avea nevoie de 20 până la 30 de minute pentru a se răci înainte ca funcționarea normală să poată relua.

Această limitare este uneori trecută cu vederea în proiectele care implică cicluri de operare frecvente.

Compatibilitate cu adaptor
 

Chiar și atunci când motorul în sine este selectat corect, accesoriile de instalare pot crea probleme neașteptate.

Adaptorul de antrenare transferă tot cuplul motorului în tubul de înfășurare. Nepotrivirile dimensionale mici pot introduce joc, vibrații, zgomot crescut și uzură prematură a cutiei de viteze în timp.

Din acest motiv, compatibilitatea adaptorului trebuie verificată întotdeauna în timpul etapei de specificare.

Evaluări de protecție
 

Mediile exterioare expun motoarele la umiditate, condens și fluctuații de temperatură care sunt rar întâlnite în interior.

În timp ce un motor IP44 poate funcționa bine în aplicații interioare, obloane exterioare, copertine și ecrane arhitecturale necesită adesea protecție IP55 sau IP65.

Garniturile suplimentare ale arborelui, protecția-la intrarea cablurilor și componentele carcasei-rezistente la intemperii pot îmbunătăți semnificativ fiabilitatea-pe termen lung.

Gânduri finale
 

După revizuirea a sute de specificații ale motoarelor tubulare, un model apare în mod repetat: proiectele de succes depind rareori de alegerea celui mai mare motor disponibil.

În schimb, cele mai bune rezultate provin din echilibrarea dimensiunii tubului, a cerințelor de încărcare, a frecvenței de operare, a condițiilor de mediu și a arhitecturii de control de la începutul proiectului.

Pentru cumpărători și producători de sisteme, confirmarea acestor factori înainte de a solicita oferte poate reduce problemele de instalare, poate îmbunătăți fiabilitatea și poate ajuta la asigurarea faptului că motorul selectat funcționează conform așteptărilor pe toată durata de viață.